LiLz Gaugeが使われる防爆エリアの設定は、火災や爆発のリスクを最小限に抑えるために非常に重要です。防爆エリアは、可燃性ガスや粉塵が存在する場所であり、適切な対策を講じることで安全性を確保します。ここでは、屋外と屋内の防爆エリアの決め方について解説します。

屋外と屋内の防爆エリアの決め方

防爆エリアの基本概念

防爆エリアは、可燃性物質の存在とその濃度、換気の状況などに基づいて分類されます。主に以下の3つのゾーンに分けられます:

Zone 0: 爆発性雰囲気が常に存在する場所。
Zone 1: 通常の運転状態で爆発性雰囲気が存在する可能性がある場所。
Zone 2: 爆発性雰囲気が通常は存在しないが、異常時に短時間発生する可能性がある場所。

屋外の防爆エリアの決め方

屋外の防爆エリアは、自然換気があるため、屋内よりもリスクが低いとされます。しかし、以下の要素を考慮して設定する必要があります:

可燃性物質の放出源: ガスや蒸気の放出源がある場所は、Zone 1またはZone 2に分類されます。

換気の状況: 自然換気が十分であれば、Zone 2に分類されることが多いです。

周囲の環境: 風向きや障害物の有無など、周囲の環境も考慮します。

屋内の防爆エリアの決め方

屋内の防爆エリアは、換気が制限されるため、リスクが高くなります。以下の要素を考慮して設定します:

換気システム: 機械換気がある場合、その効果を評価します。換気が不十分な場合、Zone 1に分類されることが多いです。

可燃性物質の濃度: 可燃性ガスや粉塵の濃度を測定し、Zone 0、Zone 1、Zone 2のいずれかに分類します。

作業内容: 作業内容によっては、爆発性雰囲気が発生しやすい場所があるため、そのリスクを評価します。

具体的な事例

石油化学プラントでは、タンクの周囲や配管の接続部などが防爆エリアに指定されます。屋外では、タンクの上部や配管の接続部がZone 1に分類されることが多いです。屋内では、機械換気が不十分な場合、作業エリア全体がZone 1に分類されることがあります。

まとめ

防爆エリアの設定は、屋外と屋内で異なる要素を考慮する必要があります。適切な防爆エリアの設定により、火災や爆発のリスクを最小限に抑え、安全な作業環境を確保することができます。

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